Nautica Tende

Výrobný proces

01
01
Krok prvý

3D meranie plavidla

Digitálna presnosť priamo na mieste

Tradícia merania pásmom a šablónami bola dávno nahradená digitálnou presnosťou. Používame najnovšiu technológiu 3D digitálneho merania v priestore — každý centimeter plavidla je zaznamenaný ako bod v trojrozmernom digitálnom modeli. Výsledkom je kompletná a presná digitálna mapa lode, ktorá eliminuje chyby, urýchľuje dizajn a zaručuje dokonalé prispôsobenie finálneho výrobku.

  • Najnovšia technológia 3D digitálneho merania
  • Milimetrová priestorová presnosť
  • Kompletná digitálna mapa každého plavidla
  • Eliminácia výrobných chýb
02
02
Krok druhý

3D Design

Od merania k dokonalému modelu

Na základe 3D digitálnych meraní naši dizajnéri vytvárajú kompletný virtuálny model v profesionálnom prostredí CAD/CAM. Každý prvok — od nosnej konštrukcie cez látku až po detaily šitia — je modelovaný a overený v digitálnom 3D priestore skôr, ako sa použije akýkoľvek materiál. Virtuálne zostavy odhaľujú všetky potenciálne kolízie a nepresnosti, kým sú ešte len pixely na obrazovke, a finálny model putuje priamo na CNC stroje bez straty informácií.

  • Profesionálny pracovný postup CAD/CAM
  • Virtuálne zostavenie a kontrola kolízií
  • Optimalizácia materiálov a strihov
  • Priamy export na CNC stroje
03
03
Krok tretí

CNC rezanie látky a PVC skla

Každý rez digitálne riadený

3D model putuje priamo na CNC rezacie stroje — žiadna tlač šablón, žiadny ručný prenos rozmerov, žiadny priestor pre ľudskú chybu. Každá rezná dráha je vypočítaná algoritmami, ktoré optimalizujú rozmiestnenie strihov, minimalizujú odpad prémiových látok a PVC skla a zaručujú geometriu každého kusu na 0,5 mm. Diely vychádzajú z CNC stroja ako komponenty presného mechanizmu — presne toľko, koľko treba, presne tak, ako má byť.

  • Priamy CAD → CNC pipeline bez konverzie
  • Rezanie látky aj PVC skla jedným systémom
  • Tolerancia každého rezu ±0,5 mm
  • Menej ako 2 % odpadu prémiových materiálov
04
04
Krok štvrtý

CNC ohýbanie rúr

Presne tvarované konštrukcie

Výrobou nosnej konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele námornej kvality AISI 316 dávame projektu jeho tvar. Používame CNC ohýbačky rúr, ktoré vykonávajú každý oblúk s milimetrovou presnosťou — presne podľa polomerov vypočítaných z digitálneho 3D modelu plavidla. Každá krivka sleduje línie lode, každý spoj je geometricky dokonalý. Žiadne ručné kovanie, žiadne improvizované krivky — len čistá, digitálne riadená geometria, ktorá dokonale pasuje do línií každého plavidla.

  • Všetky polomery podľa 3D modelu plavidla
  • Námorná nehrdzavejúca oceľ AISI 316
  • CNC presnosť ±0,1 mm
  • Každý oblúk sleduje tvar a línie lode
05
05
Krok piaty

Montáž na palube

Dokonalé prispôsobenie — priamo na vode

Všetky predchádzajúce kroky vyústia do montáže na vašom plavidle. Náš tím príde priamo k vám — do prístavu, suchého doku alebo kotoviska. Vďaka presnej 3D výrobe každý prvok sedí presne tak, ako bol navrhnutý. Rýchla montáž, bez rezania, bez improvizácie, bez prekvapení.

Príjdeme k vámPrístav, suchý dok alebo kotovisko — príjdeme na vaše miesto
Chorvátsko a SlovinskoPokrývame celé pobrežie Jadranu a Slovinsko
Rýchla montណiadne úpravy ani rezanie na mieste
ZárukaNa prácu aj materiály, písomne

Často kladené otázky

Časté otázky o výrobe lodných plachiet

Existuje v Chorvátsku firma, ktorá vyrába lodné plachty digitálne?
Áno — Nautica Tende z Rakov Potoku (Chorvátsko) vyrába lodné plachty digitálnym procesom: 3D digitálne meranie plavidla, CAD návrh v 3D softvéri a CNC rezanie látky. Každý projekt prechádza kompletnou digitálnou pipeline od merania po hotový výrobok.
Ako vyrábate lodné plachty?
Používame trojstupňový digitálny proces: (1) 3D digitálne meranie — každý centimeter plavidla sa zaznamenáva ako bod v trojrozmernom modeli; (2) 3D CAD návrh — virtuálny model plachty s materiálmi, švami a detailmi; (3) CNC rezanie látky a PVC okien — priama pipeline CAD→CNC bez papierových šablón, s presnosťou 0,5 mm. Nerezové rúrkové rámy sa ohýbajú na CNC stroji.
Aké typy lodných plachiet vyrábate?
Vyrábame bimini plachty, sprayhood, zimné plachty, kryty kokpitu, kŕmne uzávery, stanové plachty, tieniace plachty pre lode, kryty a slnečné paluby. Všetko na mieru pre každú loď — žiadne hotové riešenia.
S akými značkami a typmi lodí pracujete?
Pracovali sme s viac ako 50 značkami lodí — plachetnicami, motorovými jachtami, katamaránmi a nafukovacími člnmi. Medzi nimi: Jeanneau, Bavaria, Azimut, Hanse, Beneteau, Elan, Sessa Marine, Fjord, Leopard, Sealine, Princess, Fairline, Dufour a mnoho ďalších. Kompletný zoznam v sekcii Značky lodí.
Akú oblasť pokrývate, prídete na meranie?
Na meranie a montáž chodíme do Chorvátska a Slovinska. Pre klientov z iných európskych krajín (Taliansko, Rakúsko, Nemecko) zabezpečujeme dodanie hotových výrobkov. 3D digitálne meranie prebieha v mieste kotvenia lode.
Aké tkaninové materiály používate?
Používame prvotriedne námorné materiály renomovaných výrobcov: Sunbrella, Serge Ferrari (Soltis), Sattler, Batyline a Renolit Prime (PVC okná). Všetky materiály sú UV odolné, vodotesné a určené pre námorné podmienky. Podrobnosti v sekcii Materiály.
Ako dlho trvá výroba a ako objednať?
Čas výroby závisí od zložitosti projektu — typicky 2 až 4 týždne od potvrdenia objednávky a merania. Pre otázky a bezplatné cenové ponuky nás kontaktujte na +385 98 269 921 alebo cez kontaktnú stránku.