Nautica Tende

Productieproces

01
01
Stap één

3D-meting van het vaartuig

Digitale precisie ter plaatse

De traditie van meten met meetlint en sjablonen is allang vervangen door digitale precisie. Wij gebruiken de nieuwste 3D digitale meettechnologie in de ruimte — elk centimeter van het vaartuig wordt geregistreerd als een punt in een driedimensionaal digitaal model. Het resultaat is een complete en nauwkeurige digitale kaart van het schip die fouten elimineert, het ontwerp versnelt en een perfecte pasvorm van het eindproduct garandeert.

  • Nieuwste 3D digitale meettechnologie
  • Millimeternauwkeurige ruimtelijke precisie
  • Volledige digitale kaart van elk vaartuig
  • Eliminatie van productiefouten
02
02
Stap twee

3D Design

Van meting naar het perfecte model

Op basis van 3D digitale metingen maken onze ontwerpers een compleet virtueel model in een professionele CAD/CAM-omgeving. Elk element — van de draagconstructie tot de stof en naaideails — wordt gemodelleerd en geverifieerd in de digitale 3D-ruimte voordat enig materiaal wordt gebruikt. Virtuele samenstellingen onthullen alle potentiële botsingen en onnauwkeurigheden terwijl ze nog slechts pixels op een scherm zijn, en het uiteindelijke model gaat rechtstreeks naar CNC-machines zonder informatieverlies.

  • Professionele CAD/CAM-workflow
  • Virtuele samenstelling en botsingscontrole
  • Optimalisatie van materialen en patronen
  • Directe export naar CNC-machines
03
03
Stap drie

CNC-snijden van stof en PVC-glas

Elke snede digitaal aangestuurd

Het 3D-model gaat rechtstreeks naar CNC-snijmachines — geen afdrukken van sjablonen, geen handmatige overdracht van maten, geen ruimte voor menselijke fouten. Elke snijbaan wordt berekend door algoritmen die de patroonindeling optimaliseren, afval van premium stof en PVC-glas minimaliseren en de geometrie van elk stuk garanderen tot op 0,5 mm. Onderdelen komen van de CNC-machine als componenten van een precisiemechanisme — precies zoveel als nodig, precies zoals het moet zijn.

  • Directe CAD → CNC-pipeline zonder conversie
  • Snijden van stof en PVC-glas met hetzelfde systeem
  • Tolerantie van elke snede ±0,5 mm
  • Minder dan 2% afval van premiummaterialen
04
04
Stap vier

CNC-buigen van buizen

Nauwkeurig gevormde constructies

Door de draagconstructie te vervaardigen uit roestvrij staal van marinekwaliteit AISI 316 geven we het project zijn vorm. We gebruiken CNC-buigmachines die elke boog uitvoeren met millimeternauwkeurigheid — precies volgens de stralen berekend uit het digitale 3D-model van het vaartuig. Elke curve volgt de lijnen van het schip, elke verbinding is geometrisch perfect. Geen handmatig smeden, geen geïmproviseerde curves — alleen schone, digitaal gestuurde geometrie die perfect past in de lijnen van elk vaartuig.

  • Alle stralen volgens het 3D-model van het vaartuig
  • Maritiem roestvrij staal AISI 316
  • CNC-precisie ±0,1 mm
  • Elke boog volgt de vorm en lijnen van het schip
05
05
Stap vijf

Installatie aan boord

Perfecte pasvorm — direct op het water

Alle voorgaande stappen culmineren in de installatie op uw vaartuig. Ons team komt rechtstreeks naar u toe — in de jachthaven, droogdok of ankerplaats. Dankzij de nauwkeurige 3D-productie past elk element precies zoals ontworpen. Snelle installatie, geen snijwerk, geen improvisatie, geen verrassingen.

Wij komen naar u toeJachthaven, droogdok of ankerplaats — wij komen naar uw locatie
Kroatië en SloveniëWij bedienen de gehele Adriatische kust en Slovenië
Snelle installatieGeen aanpassingen of snijwerk ter plaatse
GarantieOp werk en materialen, schriftelijk