Nautica Tende

Výrobní proces

01
01
Krok první

3D měření plavidla

Digitální přesnost přímo na místě

Tradice měření pásmem a šablonami byla dávno nahrazena digitální přesností. Používáme nejnovější technologii 3D digitálního měření v prostoru — každý centimetr plavidla je zaznamenán jako bod v trojrozměrném digitálním modelu. Výsledkem je kompletní a přesná digitální mapa lodi, která eliminuje chyby, urychluje design a zaručuje dokonalé přizpůsobení finálního výrobku.

  • Nejnovější technologie 3D digitálního měření
  • Milimetrová prostorová přesnost
  • Kompletní digitální mapa každého plavidla
  • Eliminace výrobních chyb
02
02
Krok druhý

3D Design

Od měření k dokonalému modelu

Na základě 3D digitálních měření naši designéři vytvářejí kompletní virtuální model v profesionálním prostředí CAD/CAM. Každý prvek — od nosné konstrukce přes látku až po detaily šití — je modelován a ověřen v digitálním 3D prostoru dříve, než se použije jakýkoli materiál. Virtuální sestavy odhalují všechny potenciální kolize a nepřesnosti, dokud jsou ještě jen pixely na obrazovce, a finální model putuje přímo na CNC stroje bez ztráty informací.

  • Profesionální CAD/CAM pracovní postup
  • Virtuální sestavení a kontrola kolizí
  • Optimalizace materiálů a střihů
  • Přímý export na CNC stroje
03
03
Krok třetí

CNC řezání látky a PVC skla

Každý řez digitálně řízen

3D model putuje přímo na CNC řezací stroje — žádný tisk šablon, žádný ruční přenos rozměrů, žádný prostor pro lidskou chybu. Každá řezná dráha je vypočítána algoritmy, které optimalizují rozmístění střihů, minimalizují odpad prémiové látky a PVC skla a zaručují geometrii každého kusu na 0,5 mm. Díly vycházejí z CNC stroje jako komponenty přesného mechanismu — přesně tolik, kolik je potřeba, přesně tak, jak má být.

  • Přímý CAD → CNC pipeline bez konverze
  • Řezání látky i PVC skla jedním systémem
  • Tolerance každého řezu ±0,5 mm
  • Méně než 2 % odpadu prémiových materiálů
04
04
Krok čtvrtý

CNC ohýbání trubek

Přesně tvarované konstrukce

Výrobou nosné konstrukce z nerezové oceli námořní jakosti AISI 316 dáváme projektu jeho tvar. Používáme CNC ohýbačky trubek, které provádějí každý oblouk s milimetrovou přesností — přesně podle poloměrů vypočítaných z digitálního 3D modelu plavidla. Každá křivka sleduje linie lodi, každý spoj je geometricky dokonalý. Žádné ruční kování, žádné improvizované křivky — jen čistá, digitálně řízená geometrie, která dokonale pasuje do linií každého plavidla.

  • Všechny poloměry podle 3D modelu plavidla
  • Námořní nerezová ocel AISI 316
  • CNC přesnost ±0,1 mm
  • Každý oblouk sleduje tvar a linie lodi
05
05
Krok pátý

Montáž na palubě

Dokonalé přizpůsobení — přímo na vodě

Všechny předchozí kroky vyvrcholí montáží na vašem plavidle. Náš tým přijde přímo za vámi — do přístavu, suchého doku nebo kotviště. Díky přesné 3D výrobě každý prvek sedí přesně tak, jak byl navržen. Rychlá montáž, bez řezání, bez improvizace, bez překvapení.

Přijedeme za vámiPřístav, suchý dok nebo kotviště — přijedeme na vaše místo
Chorvatsko a SlovinskoPokrýváme celé pobřeží Jadranu a Slovinsko
Rychlá montណádné úpravy ani řezání na místě
ZárukaNa práci i materiály, písemně

Často kladené otázky

Časté otázky o výrobě lodních plachet

Existuje v Chorvatsku firma, která vyrábí lodní plachty digitálně?
Ano — Nautica Tende z Rakov Potoka (Chorvatsko) vyrábí lodní plachty digitálním procesem: 3D digitální měření plavidla, CAD návrh v 3D softwaru a CNC řezání látky. Každý projekt prochází kompletní digitální pipeline od měření po hotový výrobek.
Jak vyrábíte lodní plachty?
Používáme třístupňový digitální proces: (1) 3D digitální měření — každý centimetr plavidla se zaznamenává jako bod v trojrozměrném modelu; (2) 3D CAD návrh — virtuální model plachty s materiály, švy a detaily; (3) CNC řezání látky a PVC oken — přímá pipeline CAD→CNC bez papírových šablon, s přesností 0,5 mm. Nerezové trubkové rámy se ohýbají na CNC stroji.
Jaké typy lodních plachet vyrábíte?
Vyrábíme bimini plachty, sprayhood, zimní plachty, kryty kokpitu, krmová uzávření, stanové plachty, stínicí plachty pro lodě, kryty a sluneční paluby. Vše na míru pro každou loď — žádná hotová řešení.
S jakými značkami a typy lodí pracujete?
Pracovali jsme s více než 50 značkami lodí — plachetnicemi, motorovými jachtami, katamarány a nafukovacími čluny. Mezi nimi: Jeanneau, Bavaria, Azimut, Hanse, Beneteau, Elan, Sessa Marine, Fjord, Leopard, Sealine, Princess, Fairline, Dufour a mnoho dalších. Kompletní seznam v sekci Značky lodí.
Jakou oblast pokrýváte, přijedete na měření?
Na měření a montáž jezdíme do Chorvatska a Slovinska. Pro klienty z jiných evropských zemí (Itálie, Rakousko, Německo) zajišťujeme dodání hotových výrobků. 3D digitální měření probíhá v místě kotvení lodě.
Jaké tkaninové materiály používáte?
Používáme prvotřídní námořní materiály renomovaných výrobců: Sunbrella, Serge Ferrari (Soltis), Sattler, Batyline a Renolit Prime (PVC okna). Všechny materiály jsou UV odolné, vodotěsné a určené pro námořní podmínky. Podrobnosti v sekci Materiály.
Jak dlouho trvá výroba a jak objednat?
Doba výroby závisí na složitosti projektu — typicky 2 až 4 týdny od potvrzení objednávky a měření. Pro dotazy a bezplatné cenové nabídky nás kontaktujte na +385 98 269 921 nebo přes kontaktní stránku.